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型材选购:自动化立体仓库在铝型材行业的应用
2015-01-20  浏览:90
板材之家讯:1.铝型材行业现状

我国“十二五”规划要求单位GDP能耗下降16%,二氧化碳排放降低17%,以及非化石能源占一次能源消费比重上升至11.4%的目标。

中国铝(词条“铝”由行业大百科提供)型材在工业领域的消费量仅在世界上占30%,随着经济发展和工业技术水平的提高,铝型材在工业领域的消费具有很大潜力。2009年中国铝型材产量的729万吨,其中建筑铝型材和工业铝型材产量分别是496万吨和233万吨。到2012年底,我国共有铝型材企业900多家,设备生产能力1300多万吨,挤压材实际产量1050多万吨。从产品结构看,铝合金管棒材(词条“棒材”由行业大百科提供)有190万吨,铝型材860万吨。铝型材中,建筑型材有600万吨以上(约占70%),工业型材为260万吨(约占30%)左右。产量主要分布在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾工业发达区域。

未来10~15年中国仍将处于城镇化、工业化快速发展的阶段,预计在2015年前后,中国的城镇化水平将超过50%,加上从现在至2020年我国旧有建筑更新、改造对建筑铝型材的需求进入高速增长阶段,中国的铝型材产量有望达到1100万吨,铝合金建筑型材产量有望达到800万吨/年左右,工业铝型材达到300吨左右。

2.铝型材物料储存和存取现状

目前,国内企业普遍采用的是平面(词条“平面”由行业大百科提供)库、单层或双层库(见图1),占地面积大,库房低,空间利用率低;采用桥式起重机、叉车或人工搬运的方式;出入库频率低,未实现数字化管理。



近几年,国内少数同行业厂家(如坚美铝材厂)虽然学习国外技术开发采用了悬臂式货架存储,叉车搬运、存取的模式(见图2),但受设计能力的限制,仍然存在着占地面积大,库房空间利用率低、未实现数字化管理,入出库频率低的缺陷。

国外的发展比国内领先一步,长直杆件的存储一般采用悬臂货架存储,桥式堆垛机存取的方式。意大利BONFANTI公司开发了较多的这种产品,多用于钢厂企业。应用特点是:长直杆件,存储量不大,重量较大,出入库量和频率较低,所以库房比较低。如图3,其堆垛机速度提升速度为20m/min,行驶速度为60 m/min,运行速度为30 m/min(本数据来源于意大利BONFANTI,该公司和太原高科锐志物流仓储设备有限公司为战略合作单位)。虽然技术有了长足的进步,但还是无法满足华昌公司≥300t/d的出入库要求。而BONFANTI的竞争对手,如德国沃尔特(Vollert),德国迪森克虏伯、德国西马克,日本JFE等公司目前还都没有相应项目的开发和应用。

经过调研,目前,长度达到6500mm,重量在1000Kg左右,出入库频率达到每小时上百件(框)流量的长直杆件立体库在国际上还未发现。

国外的发展比国内领先一步,长直杆件的存储一般采用悬臂货架存储,桥式堆垛机存取的方式。意大利BONFANTI公司开发了较多的这种产品,多用于钢厂企业。应用特点是:长直杆件,存储量不大,重量较大,出入库量和频率较低,所以库房比较低。如图3,其堆垛机速度提升速度为20m/min,行驶速度为60 m/min,运行速度为30 m/min(本数据来源于意大利BONFANTI,该公司和太原高科锐志物流仓储设备有限公司为战略合作单位)。虽然技术有了长足的进步,但还是无法满足华昌公司≥300t/d的出入库要求。而BONFANTI的竞争对手,如德国沃尔特(Vollert),德国迪森克虏伯、德国西马克,日本JFE等公司目前还都没有相应项目的开发和应用。

经过调研,目前,长度达到6500mm,重量在1000Kg左右,出入库频率达到每小时上百件(框)流量的长直杆件立体库在国际上还未发现。

3.旧的储存、存取方式及存在的问题

1) 旧的储存、存取方式:

地面堆放,部分料框存放,人工取货、叉车或吊机存取搬运。

2) 存在问题:

(1)占地面积大,土地利用率低,空间利用率低;

(2)搬运工作量大,使用人员多,费工费时,效率低下,人工成本高;

(3)存在人身、产品安全隐患,人工搬运,易造成人员、货物磕、碰、擦伤;

(4)大量的货物堆放在一起,依靠人工管理,易出现发错货或找不到货的情况,库房管理困难;

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